一.塑料薄膜抗沖擊性能試驗

沖擊強(qiáng)度是材料重要的機(jī)械力學(xué)性能之一。沖擊性能試驗是在沖擊負(fù)荷作用下測定材料的沖擊強(qiáng)度，以用來衡量高分子材料在經(jīng)受高速沖擊狀態(tài)下的韌性或?qū)嗔训牡挚鼓芰Γ卜Q沖擊韌性。不同材料或不同用途可選擇不同的沖擊試驗方法，常用的方法有擺錘式?jīng)_擊試驗、落鏢沖擊試驗、落球沖擊試驗等。

二.自由落鏢法沖擊試驗

落鏢和落球法沖擊試驗是把落體（包括落鏢、砝碼和鎖緊環(huán)）或鋼球由已知高度自由落下對試樣進(jìn)行沖擊，測定試樣沖擊性能的方法。落體或鋼球的下落高度、質(zhì)量直接影響試驗結(jié)果，而且落體沖頭的形狀尺寸也會對結(jié)果影響很大。 在軟包裝行業(yè)中通常使用落鏢沖擊法，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有GB/T 9639，ISO 7765-1，ASTM D 1709-01等。采用具有半球狀沖擊頭的落鏢，尾部提供了一個較長的細(xì)桿用來固定砝碼，適用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在給定高度的自由落鏢沖擊下，測定50%塑料薄膜或薄片試樣破損時的沖擊質(zhì)量和能量。

三.抗擺錘法沖擊試驗

使擺錘式薄膜沖擊試驗機(jī)的半球形沖頭在一定的速度下沖擊并穿過塑料薄膜，測量沖頭所消耗的能量。以此能量評價塑料薄膜的抗擺錘沖擊能量。 擺錘式?jīng)_擊試驗機(jī) 塑料薄膜拉伸強(qiáng)度/斷裂伸長率試驗 拉伸強(qiáng)度（縱/橫向）是塑料薄膜在一定方向上、通過拉伸夾具以一定的試驗速度拉伸直至斷裂所表現(xiàn)出的承載能力?？捎美瓟嗔Γ∟）或拉伸強(qiáng)度（Mpa）表示。 斷裂伸長率是塑料薄膜在一定方向上（縱/橫向），一定拉伸力下，斷裂時伸長量占原長 試樣形狀和尺寸有四種類型可選，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型為啞鈴形試樣。Ⅳ型為長條型試樣，寬度10～25mm,總長度不小于150mm，標(biāo)距至少為50mm。試樣可根據(jù)不同的產(chǎn)品或按已有的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行選擇。一般情況下，伸長率較大的試樣不宜采用太寬的試樣。 任何可做拉伸試驗并能滿足相應(yīng)要求的試驗機(jī)和厚度測量儀都可以作為試驗儀器和設(shè)備。 按規(guī)定速度，開動試驗機(jī)進(jìn)行試驗，如果沒有規(guī)定速度，則硬質(zhì)材料選用較低的速度，軟質(zhì)材料選用較高的速度。 若試樣斷裂在標(biāo)線外的部位時，此試樣作廢，另取試樣重作。

四.熱合強(qiáng)度試驗

熱封合試樣在拉力作用下斷裂時所需的拉力，單位：N/15mm。用以評價包裝袋薄膜一定封合位置上的熱封合強(qiáng)度。

五.密封性能試驗

用于食品、制藥、日化等行業(yè)軟包裝薄膜的密封試驗。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。 采用密封性試驗儀通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

六.塑料薄膜和薄片動摩擦系數(shù)檢測方法

適用于測量塑料薄膜和薄片、紙張等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)包裝袋的開口性、包裝機(jī)的包裝速度等生產(chǎn)工藝和使用要求。
1.摩擦試驗儀

薄膜（片）對薄膜（片）的測定方法是將一個試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。將固定有試樣的滑塊無沖擊地放在*個試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動方向平行且系統(tǒng)恰好不受力。兩試樣接觸后保持15s，啟動儀器使兩試樣相對移動。力的*個峰值為靜摩擦力Fs；兩試樣相對移動6cm內(nèi)的力的平均值為動摩擦力Fd。

七.塑料薄膜耐撕裂性試驗（埃萊門多夫法）

將擺錘提升一定高度，使其具備一定的勢能；當(dāng)擺錘在自由下擺時，利用其自身貯存的能量將試樣撕裂；由計算機(jī)控制系統(tǒng)計算出撕裂試樣時消耗的能量，從而得到撕裂試樣所需要的力。 當(dāng)使用恒定半徑試樣時，應(yīng)廢棄撕裂線偏離恒定半徑區(qū)域的試樣